ED1-2 zamanlayıcıüretim ve satış süreci
Shuangyang Group, Ar-Ge, üretim ve satışları entegre eden yüksek teknolojiye sahip bir kuruluştur. Şirketin eksiksiz bir yönetim sistemi vardır, dolayısıyla şirketin satış görevlisi müşterinin ED1-2 siparişini aldıktan sonra, sipariş üretimini tamamlamak için birden fazla departmanın işbirliği yapması gerekir.
Planlama Departmanı
Fiyat incelemesi gerçekleştirdiğinizde satıcı ürün miktarını, fiyatını, paketleme yöntemini, teslimat tarihini ve diğer bilgileri ERP sistemine girecektir.
İnceleme departmanı
Birden fazla parçanın incelemesi geçtikten sonra sistem tarafından üretim departmanına gönderilecektir.
Üretim departmanı
Üretim departmanı planlayıcısı, satış siparişine göre ana üretim planını ve malzeme ihtiyaç planını geliştirir ve bunları üretim atölyesine ve satın alma departmanına iletir.
Satın alma departmanı
Planlanan ihtiyaçlara göre bakır parçalar, elektronik bileşenler, ambalaj vb. tedarik etmek ve atölyede üretim düzenlemek.
Üretim Süreci
Üretim planını aldıktan sonra üretim atölyesi, malzeme memuruna malzemeleri alması ve üretim hattını planlaması talimatını verir. Üretim süreciED1-2zamanlayıcı esas olarak enjeksiyon kalıplama, serigraf baskı, perçinleme, kaynak, komple makine montajı, paketleme ve diğer işlemleri içerir.
Enjeksiyon kalıplama işlemi:
Proses gereksinimlerine göre, PC malzemesini zamanlayıcı muhafazaları ve güvenlik levhaları gibi plastik parçalara dönüştürmek için bir enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanılır.
Serigraf baskı işlemi:
Sertifikasyon ve müşteri gereksinimlerine göre, müşteri ticari markaları, fonksiyon tuşu adları, voltaj ve akım parametreleri vb. dahil olmak üzere zamanlayıcı muhafazası üzerine mürekkep basılmıştır.
Perçinleme işlemi:
Fişi mahfazanın fiş deliğine yerleştirin, iletken parçayı fişin üzerine takın ve ardından ikisini birlikte delmek için bir zımba kullanın. Perçinleme sırasında, kabuğun zarar görmesini veya iletken tabakanın deforme olmasını önlemek için damgalama basıncı kontrol edilmelidir.
Kaynak işlemi:
İletken levha ile devre kartı arasındaki telleri kaynaklamak için lehim teli kullanın. Kaynak sağlam olmalı, bakır tel açığa çıkmamalı ve lehim kalıntıları giderilmelidir.
Enjeksiyon kalıplama işlemi:
Proses gereksinimlerine göre, PC malzemesini zamanlayıcı muhafazaları ve güvenlik levhaları gibi plastik parçalara dönüştürmek için bir enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanılır.
Serigraf baskı işlemi:
Sertifikasyon ve müşteri gereksinimlerine göre, müşteri ticari markaları, fonksiyon tuşu adları, voltaj ve akım parametreleri vb. dahil olmak üzere zamanlayıcı muhafazası üzerine mürekkep basılmıştır.
Muayene Süreci
ED1-2 zamanlayıcıları üretimle aynı anda ürün denetimini gerçekleştirir. Muayene yöntemleri ilk ürün muayenesi, muayene ve bitmiş ürün muayenesine ayrılmıştır.
Dijital haftalık zamanlayıcıların üretim sürecinde ürün kalitesini etkileyen faktörleri mümkün olduğu kadar erken keşfetmek ve parti kusurlarını veya hurdaya çıkmasını önlemek için, aynı partinin ilk ürünü, inceleme öğeleri ve bitmiş ürün denetimi de dahil olmak üzere görünüm ve performans açısından denetlenir.
Ana denetim öğeleri ve değerlendirme standartları.
Ana denetim öğeleri ve değerlendirme standartları.
Çıkış performansı
Ürünü test tezgahına yerleştirin, gücü açın ve çıkış gösterge ışığını takın. Açıkça açık ve kapalı olmalıdır. "AÇIK" olduğunda çıkış vardır ve "KAPALI" olduğunda çıkış yoktur.
Zamanlama fonksiyonu
1 dakikalık aralıklarla anahtarlama eylemleriyle 8 set zamanlayıcı anahtarı ayarlayın. Zamanlayıcı, ayar gerekliliklerine göre anahtarlama eylemleri yapabilir
Elektrik gücü
Canlı gövde, toprak terminali ve kabuk, parlama veya arıza olmadan 3300V/50HZ/2S'ye dayanabilir
Sıfırlama işlevi
Basıldığında tüm veriler normal şekilde temizlenebilir ve zamanlama sistemin varsayılan ayarlarından başlar
Seyahat süresi fonksiyonu
20 saatlik çalışmadan sonra seyahat süresi hatası ±1dk'yı aşmaz
Bitmiş ürün denetimi tamamlandıktan sonra atölye, etiketleme, kağıt kartların ve talimatların yerleştirilmesi, kabarcıklı veya ısıyla daralan torbaların yerleştirilmesi, iç ve dış kutuların yüklenmesi vb. dahil olmak üzere ürün ambalajlama işlemlerini gerçekleştirir ve ardından ambalaj kutularının ahşap paletlere yerleştirilmesini gerçekleştirir. Kalite Güvence Departmanından gelen denetçiler, ürün modelinin, miktarının, kağıt kartı etiket içeriğinin, dış kutu işaretinin ve kartondaki diğer ambalajların gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol eder. Muayeneden geçen ürün depoya alınır.
Satış, Teslimat ve Servis
38 yıllık sektör tecrübesine sahip bir Ar-Ge teknoloji fabrikası olarak, müşterilerin satın alma sonrasında zamanında teknik destek ve kalite güvencesi alabilmelerini sağlamak için eksiksiz bir satış ve satış sonrası sistemimiz var.dijital zamanlayıcılarve diğer ürünler.
Satış ve sevkiyat
Satış departmanı, üretimin tamamlanma durumuna göre müşteri ile nihai teslimat tarihini belirler, OA sistemi üzerinden "Teslimat Bildirimi"ni doldurur ve konteynerin teslim alınmasını ayarlamak için nakliye şirketi ile iletişime geçer. Depo yöneticisi "Teslimat Bildirimi"ndeki sipariş numarasını, ürün modelini, sevkiyat adedini ve diğer bilgileri kontrol eder ve çıkış işlemlerini gerçekleştirir.
Gibi ürünleri ihraç edinbir haftalık mekanik zamanlayıcılaryük nakliye şirketi tarafından depolama için Ningbo Limanı terminaline taşınıyor ve konteyner yüklemesi bekleniyor. Ürünlerin kara nakliyesi tamamlanmış olup, deniz nakliyesi müşteriye aittir.
Satış sonrası servis
Firmamız tarafından sağlanan ürünlerin miktar, kalite, ambalaj ve diğer hususlardan dolayı müşteri memnuniyetsizliğine yol açması ve müşterinin yazılı şikayet, telefon şikayeti vb. yoluyla geri bildirimde bulunması veya iade talebinde bulunması durumunda, her departman "Müşteri Şikayet ve İadeleri" uygulayacaktır. İşleme Prosedürleri".
İade miktarı, sevkiyat miktarının ≤ ‰ 3'ü olduğunda, teslimat personeli müşterinin talep ettiği ürünleri firmaya geri ulaştıracak ve satış elemanı, kargo firması tarafından onaylanacak olan "İade ve Değişim İşlem Akış Formu"nu dolduracaktır. satış müdürü ve kalite güvence departmanı tarafından nedene göre analiz edilir. Üretimden Sorumlu Başkan Yardımcısı değiştirmeyi veya yeniden çalışmayı onaylayacaktır.
İade edilen miktar, sevk edilen miktarın binde 3'ünden fazla olduğunda veya sipariş iptali nedeniyle stok fazlası oluştuğunda satış elemanı, satış departmanı sorumlusu ve genel müdür tarafından incelenen "Toplu İade Onay Formu"nu doldurur. sonuçta malların iade edilip edilmeyeceğine karar verir.
Satış elemanı, müşteri şikayetlerini kabul eder, "Müşteri Şikayetlerini Ele Alma Formu"na kullanıcı şikayeti sorununun açıklamasını doldurur ve satış departmanı yöneticisi tarafından incelendikten sonra planlama departmanına iletir.
Planlama departmanı onayladıktan sonra kalite güvence departmanı nedenleri analiz edecek ve önerilerde bulunacaktır.
Planlama departmanı, neden analizi ve önerilere göre sorumlulukları ayrıştırır ve ilgili departmanlara aktarır. İlgili sorumlu departman başkanları, düzeltici ve önleyici tedbirler önerir ve kendi departmanlarına/atölyelerine iyileştirme talimatı verir.
Doğrulama personeli uygulama durumunu kontrol eder ve bilgileri planlama departmanına geri gönderir ve planlama departmanı orijinal "Müşteri Şikayetlerini İşleme Formu"nu ithalat ve ihracat departmanına ve satış departmanına iletir.
İhracat departmanı ve satış departmanı, işleme sonuçlarını müşterilere geri bildirimde bulunacaktır.
Kurumsal güç
Gelişim Tarihi
Shuangyang Grubu kuruldu1986. 1998 yılında Ningbo Star Enterprises'dan biri olarak derecelendirildi ve ISO9001/14000/18000 kalite sistem sertifikasını geçti.
Fabrika alanı
Shuangyang Group'un fiili fabrikası, 85.000 metrekarelik inşaat alanına sahip 120.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır.
Görevli memurlar
Şu anda şirketin kalitesini sağlamak için 10 üst düzey teknoloji Ar-Ge mühendisi ve 100'den fazla QC personeli dahil olmak üzere 130'dan fazla çalışanı bulunmaktadır.mekanik zamanlayıcılarve diğer ürünler.
